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真空清洗爐的維保小技巧
真空清洗爐是一款化纖組件、過濾芯清洗設備。主要用于對化纖設備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進行高溫溶化、真空清潔。是比煅燒法、流化床清洗法等更為先進的設備克服了清洗工作室內存在的明火煅燒、溫度超限、室內污染等缺陷,而真空清洗爐采用密封形式,將密封爐膛內抽成真空狀態,并有限地供給新鮮空氣,在爐膛內在低氧氣含量的狀態下,使化纖高分子聚合物裂解焦化,使爐膛內溫度始終控制在設定的工藝溫度范圍內,并且,清洗的組件表面干凈,噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過濾芯上機壓力低,并且使用周期長,由于真空清洗爐膛內低氧氣含量,無明火,所以,有效地避免工件金相結構的損壞和腐蝕,保持工件原有的金屬光澤。
真空清洗爐
為什么要對噴絲板進行真空清洗處理?
噴絲板是化纖設備中盛裝化纖原料的容器,噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進行預熱熔化后,對能在化纖設備上進行噴絲;熔體過濾器和過濾芯組件是用于對熔化的化纖原料進行過濾的部件,因此,噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件,使用一段時間后,其化纖原料就會附著在其金屬的部件上,如不及時清潔處理,附著物就會越集越多,導致噴絲質量和工作效率的下降。
一、真空清洗爐工作原理
真空清洗爐工作原理是利用化纖高分子聚合物300℃左右可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,并產生多種裂解物,高于400℃在有少量空氣并有定真空度的環境中可完全氧化的特性達到清洗件的目的。利用這一特性,先把工件加熱到300℃,使工件表面上數量較多的高分子聚合物融化流入下部的廢料收集罐中,工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分,這時再將爐溫升到400℃~450℃左右,(溫度可根據工藝要求確定),同時,打開真空泵,并通入少量空氣,使剩余的高分子聚合物充分氧化;生成二氧化碳和水蒸汽通過真空泵,將漂浮在爐內的灰分和水蒸汽經水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外,由水帶走,整個工作過程沒有污染氣體和煙霧灰分排在室內,即使排出室外的也只是少量的二氧化碳,水中帶走的灰分也很少。