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臥式真空清洗爐的操作流程
真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對環境污染小,清洗的噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優點。應用于清洗化纖行業滌綸、丙綸、無紡布等行業的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體,也可用于清洗過濾芯。
臥式真空清洗爐生產
操作流程:
1、將爐內裝入噴絲板等零件,將爐門(蓋)、收集罐的柔性石墨密封圈裝入槽內,再將爐門(蓋)和收集罐分別鎖緊。
2、打開總水閥。(水壓應在0.2Mpa左右,低水壓會報警)。
3、接通總電源及儀表電源。
4、將手動/自動開關放在手動位置,將真空泵補充水調在100L/h,水噴淋洗滌器流量調至80L/h,手動開啟真空泵,檢查各處密封是否良好,真空度應能達到-0.07Mpa-0.08Mpa左右,并調節好進氣閥對爐內適量進入新鮮空氣。
5、根據不同的清洗工藝,參照溫度程序控溫儀使用說明,輸入擬定的工作程序。
6、調節真空泵延長開泵時間和關泵時間,將真空泵開、關旋鈕置于自動位置。
7、將手動/自動開關放在自動位置,打開加熱開關和儀表開關,設備即能按擬定的工作程序進入自動清洗工作。
8、程序運行結束,設備將自動斷電、斷水,讓爐內溫度自然降至200℃以下時打開爐門(蓋),取出工件,并打開廢料收集罐將廢料倒掉。